1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

對于精密空調(diào)冷卻塔，應(yīng)檢査噴頭是否堵塞，淋水裝置是否損壞，集水槽和集水池是否清潔，進(jìn)風(fēng)百葉窗是否通暢，減速箱內(nèi)油位是否保持在油標(biāo)規(guī)定的位置上，集水池內(nèi)水位應(yīng)達(dá)到最高標(biāo)高，所有管路都應(yīng)充滿水；還要檢查電動機(jī)的絕緣情況和防潮措施，葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無松動現(xiàn)象，集水池有無滲漏現(xiàn)象等。

對于水泵應(yīng)檢查泵和電動機(jī)的潤滑情況，泵轉(zhuǎn)動部分是否靈活，以及保護(hù)裝置是否完善，密封器松緊度是否適當(dāng)，檢查吸、排水管道的閥門和泵的吸水閥是否開啟，排水閥是否關(guān)閉。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)操作

在水泵檢查后，打開泵吸水管的放氣閥，將吸水管和泵體內(nèi)灌滿水或鹽水，先間歇開動水泵，使循環(huán)水管內(nèi)的空氣完全排出，然后啟動冷卻塔風(fēng)機(jī)。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意電流表的負(fù)荷，不得超過正常工作數(shù)值。運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)發(fā)出較沉重的聲音、無雜音、軸承溫度不能超過60~70℃（對于不同的軸承和不同的使用場合，選擇不同的最高溫度值），電流表和壓力表指針穩(wěn)定，排水壓力應(yīng)與工作過程相對應(yīng)，密封器和法蘭處不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)中管理

要想使精密空調(diào)冷卻塔有最高冷卻效率，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中管理：

(1) 配水裝置。應(yīng)及時清除管道、噴頭和噴嘴的結(jié)垢和臟污雜物，確保水量，通常應(yīng)每月清洗一次。要注意配水裝置配水的均勻性。

(2) 淋水裝置。要確保淋水裝置的清潔與完整，損壞的部件要及時填補(bǔ)或更換。

(3) 通風(fēng)設(shè)備。減速箱中油位要正常。潤滑油使用20號或30號機(jī)油。每年應(yīng)檢查油色和黏度，若無變化，不用換油，對新用冷卻塔最好使用一個月就更換。電動機(jī)和聯(lián)軸器內(nèi)軸承的潤滑酯須定期更換，不許有硬化現(xiàn)象。潤滑劑最好用鈣基酯，一般每年加一次，運(yùn)行中要經(jīng)常觀察風(fēng)機(jī)軸承的溫升情況，要求軸承溫升不大于35℃，最高溫度不大于70℃。風(fēng)機(jī)運(yùn)行要平穩(wěn)，振動小；鋼制葉片及其部件應(yīng)涂漆防腐，及時清除附著物，更換腐蝕的葉片，以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的震動及噪聲；對風(fēng)機(jī)的軸，尾部和接線盒用環(huán)氣樹脂密封以防受潮。對集水池應(yīng)定期清刷過濾柵網(wǎng)，定期檢查水質(zhì)，排除部分循環(huán)水，并補(bǔ)充新水。或在池內(nèi)加阻垢劑（聚丙烯酸鈉、乙二胺四甲叉磷酸等）、殺菌藻劑（液氯、次氯酸鈉、漂白粉）等以改善水質(zhì)和保持水質(zhì)的穩(wěn)定。對冷卻塔的鋼結(jié)構(gòu)件和水管應(yīng)兩年一次除銹、涂防腐漆。

4. 停機(jī)操作

停泵時先關(guān)閉排水閥，切斷電機(jī)電源，當(dāng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉吸水閥，然后作記錄。冬季氣溫低時，應(yīng)將管和泵體內(nèi)的水放凈。